Nokkapussit vaativat vahvan{0}}komposiittirakenteen: BOPA (nailon) tarjoaa lävistys- ja pudotuskestävyyden; PET (polyesteri) tarjoaa jäykkyyttä ja painettavuutta; AL (alumiinifolio) tai korkea{1}}suojakalvo suojaa sisältöä; ja erikoistunut PE (polyeteeni) takaa vahvan tiivistyksen.
Ydinvalmistuksen haaste on "erilaisten materiaalien hitsaus" nokan ja kalvon välillä. Tämä edellyttää lämpö-tiivistyspaineen tasapainottamista ja monivaiheisen tiivistysprosessin-käyttöä-, jossa käytetään useita tiivistystankoja asteittaiseen paineeseen-, jotta varmistetaan reikävapaa-tiiviste nokan reunan ympärillä ja nollavuoto.
Tuotannonohjaus keskittyy nokan turvalliseen kiinnittämiseen pussin runkoon kuumasaumauksella (PE tai PP:llä) hermeettisen pakkauksen luomiseksi ja rakenteellisen eheyden varmistamiseksi.
Keskeisiä suorituskykymittareita ovat avausvoima (tasapainottaa turvallisen tiivisteen ja helpon avaamisen) ja paineenkestävyyden (simuloi pinoamiskuormia logistiikan aikana); valmiiden pussien on kestettävä 40–60 kg:n staattinen kuormitus minuutin ajan ilman repeytymistä.
Suuttimen teknisten tietojen on vastattava täyttökoneiden automaattisia täyttöpäitä, joissa on tyypillisesti vakiohalkaisijat, kuten 8,5 mm, 10 mm tai 15 mm.
Korkkimalleissa voidaan käyttää kahta-väristä ruiskupuristusta, jossa korkea-tiheyksinen polyeteeni (HDPE) yhdistetään elastomeerimateriaaliin luistamattoman otteen saamiseksi ja avaamisen vaatiman vääntömomentin pienentämiseksi.